生产机器

CEDRAT TECHNOLOGIES 的机电一体化产品可以集成在机床及工具上,用于生产或包装、物质转化的以及超声波处理...

我们的促动器,换能器,传感器和电子器件在该机器生产和加工中的应用得益于其耐用性,可靠性,紧凑的尺寸,高动态性和关联性。这些功能可分为3类:

为我们的客户带来的好处是:

  • 产品质量的提高
  • 生产速度加快
  • 能源和润滑剂的节省
  • 污染减少
  • 能够制造复杂的零件

振动与超声辅助

控制振动可以使许多加工过程得以改善。振动的典型范围是从几十赫兹到超声波振动,行程从几十微米到毫米。我们的压电促动器、磁致伸缩及磁促动器,与高功率驱动器的结合,使用寿命可达数百亿个周期。

几个振动辅助的例子:

 

  • 振动辅助加工:机械加工过程中,应用声波受迫振动能在没有润滑的条件下提高钻孔质量和速度。它比超声波辅助加工对负载和外部参数的敏感度低。AvibusChameleon项目证明了用受迫振动辅助传统钻孔的增益;在电火花加工(EDM)中也能获得增益。要获得这些增益,高振幅受迫振动在达到1kHz时,被证明有效,CEDRAT TECHNOLOGIES 的PPA压电促动器SA75X大功率压电促动器具有工业可行性。在某些情况下,甚至更高的频率也是有益的。例如在玻璃切割工具使用中,我们的PPA10M和PPA20M促动器,在LA75C高功率线性放大器的驱动下,能在某个kHz的条件下产生受迫振动。这也被广泛用于等离子显示器的制造链中。

  • 减小摩擦:高频振动在许多材料成型加工工艺中能充当润滑剂,减少摩擦,如深拉,挤压,模压。这一原理在LearnForm 项目中得以体现,例如在深拉过程中控制夹紧力。我们开发了专门高负载力的PPA促动器,由SA75D高功率开关放大器进行驱动。同样的原理也可用于金属或弹性体的挤压以及微型塑料零件注塑。通过减小摩擦,超声波提高挤压速度,降低磨损,在相同的时间内节省能源并提高产品质量

  • 超声辅助:超声波对许多工业加工是有益的,如:清洗,脱气,提取,涂层及其他声化学处理。为了得到一个有效的解决方案,CEDRAT TECHNOLOGIES开发了完全适应相关应用的产生高功率声场的创新的超声换能器 。例如,模块化超声换能器(MUST)的成功开发并用于纺织工业中的纳米抗菌粒子涂层(SONO项目)。这些新的管型换能器,能产生数米远均匀的高功率的辐射声场。这是处理2到4米宽的纺织品的不二解决方案。MUST也可用于其它需要辐射超声能量的应用。例如,MUST是电池回收声化学处理加工中的新基准(COLABATS项目)。

 

 

振动控制

我们产品经常应用于主动控制振动中,与生成振动应用形成互补。许多工业加工工艺饱受不受控的振动的影响。主动控制振动能大幅提高生产效率,明显增强客户在竞争对手前的竞争力。实现主动控制振动的方法有两种,直接控制或使用检测质量块。

 

  • 直接控制:为了实现此功能,促动器被直接放置在我们想要减小振动的工具和机械参考之间。它的原理简单,而这种构架意味着促动器要能够承受工具传输的较大的应力。这种构架用于车削应用。PPA 的高刚性、稳健性和高动态性使其特别适合这种应用。

  • 检测质量块架构:该结构原理是创建一个反作用力来控制一个配衡质量体的位移从而减小振动。为了减轻机电一体化和悬臂管理的难度,促动器必须微型的、强有力的并可控的。 MICA™促动器 是专为满足这些条件而开发的。

 

定位控制

高动态性能以及高精度是生产领域中对定位控制所追寻的主要特性。我们的产品运用于许多不同类型的机器中,如微电子制造,大型金属零件机加工(车削,铣削),工厂自动化和各类机器人中。CEDRAT TECHNOLOGIES提供全面互补的压电和磁促动器,电机,机构和驱动,在紧凑的尺寸下有着相同级别的可靠性,行程从10微米覆盖至10毫米。静态定位的稳定性超过1纳米@1个小时,能进行超精密加工。数十亿次循环的动态定位精度高于1微米@1kHz,。

由我们产品解决的应用:

  • 椭圆形活塞&光学加工;快速伺服工具;锯动
  • 电火花加工(EDM)的位置控制,激光加工...
  • 有源钳位,搬运,取放,抓手,末端执行器
  • 比例阀驱动,流体分配器...