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Progrès dans les transducteurs sonar magnétostrictifs
19 juin 2023
L’intérêt constant de la Marine française (DRET et CERDSM) a permis d’apporter des améliorations significatives aux transducteurs magnétostrictifs afin de produire des sources sonar basse fréquence de forte puissance. Ces améliorations peuvent être appréciées en examinant trois transducteurs.
Les soupapes à air pulsé à hautes performances améliorent l’écoulement aérodynamique sur les ailes d’avion
19 juin 2023
L’objectif du projet européen Cleansky est de développer de nouvelles technologies pour les futurs avions permettant une réduction de 20 à 30 % de la consommation de carburant et des émissions de CO2 associées, ainsi qu’une réduction similaire des niveaux de bruit par rapport aux avions actuels. L’un des moyens d’atteindre cet objectif est d’améliorer les performances aérodynamiques des appareils actuels à grande portance. Le contrôle actif de l’écoulement est unanimement considéré comme le meilleur moyen d’atteindre cet objectif. En supprimant la séparation des flux et/ou en retardant le décrochage, le contrôle actif des flux augmentera les performances aérodynamiques des ailes. Le partenariat entre le CTEC et l’ONERA dans le cadre du projet VIPER a conduit à la conception, la fabrication et le test d’un actionneur de jet pulsé innovant basé sur un actionneurs piezo amplifié (APA) du CTEC. Son objectif est de fournir un jet sonique pulsé jusqu’à 500 Hz avec un débit massique d’environ 34 g/s à travers une fente de 1 mm de large et 80 mm de long. Couplé à l’amplificateur de puissance à découpage SA75D de CTEC, cet actionneur produit le jet sonique attendu avec une consommation électrique d’environ 40W grâce à la récupération d’énergie. Les résultats de la caractérisation de l’actionneur (mécanique, fluidique) sont présentés dans cet article.
Qualification du cryomécanisme du spectro-photomètre Euclid proche infrarouge – Une application du CTEC ECS
19 juin 2023
Déjà présenté au symposium ESMATS 2015 [1], le CEA-Cryomécanisme (CM) est un actionneur rotatif cryogénique qui peut fonctionner de la température ambiante jusqu’aux environnements cryogéniques, sous vide ou sous atmosphère d’azote. Dans le cadre du programme spatial Euclid-NISP, après avoir construit deux unités BBM (bread board model), le CEA a procédé à l’intégration de trois unités QM (qualification model), parmi lesquelles une unité fait l’objet d’un programme de qualification complet (les deux unités restantes sont destinées à être qualifiées au niveau système supérieur).
R&T CNES Capteur de proximite et detection de fin de course ECS
19 juin 2023
Modélisation d’un capteur de proximité sans contact qui peut être utilisé en même temps comme interrupteur de fin de course (dans les mécanismes de déploiement) ou comme tour de contrôle.
Nouveaux développements dans les actionneurs piezo : Actionneurs à longue course et électronique de puissance
19 juin 2023
Dans de nombreux cas, les actionneurs piézoélectriques atteignent des limites en termes de déplacement maximal et de fréquence de cycle. La plupart des technologies d’actionneurs amplifiés peinent à dépasser le millimètre de course. En outre, certaines applications en boucle fermée exigent une mesure de la course intégrée à l’actionneur. Alors que peu d’amplificateurs sur le marché peuvent offrir un courant de 20 ampères sur quelques 100 ms, le développement d’unités d’alimentation à haute puissance se fait parallèlement à l’amélioration des actionneurs. Cependant, l’introduction d’alimentations à haute puissance pose le problème de l’auto-échauffement de la céramique piézoélectrique. Enfin, les conditions environnementales extrêmes en termes de rigueur et de températures élevées doivent être prises en compte afin d’ouvrir ces marchés aux actionneurs piezo. Cedrat Technologies a beaucoup étudié les solutions permettant de surmonter tous ces inconvénients et ces solutions sont présentées ici.
présentées ici.
Nouveau paradigme dans le contrôle de la dynamique des systèmes d’usinage
19 juin 2023
Les composants mécaniques complexes usinés sans aucun défaut sont une condition essentielle de la fabrication de précision et deviennent un nouveau défi pour la prochaine génération de systèmes d’usinage intelligents. L’amélioration de la précision et de l’exactitude des machines, des processus et des composants offre des avantages substantiels à un large éventail d’applications, de l’ultra-précision à la personnalisation de masse, avec une qualité et une fiabilité accrues. Dans ce contexte, ce document identifie les problèmes critiques qui limitent les performances du système d’usinage et les aborde en proposant de nouvelles solutions.
