Procédés de fabrications basés sur les produits de Cedrat Technologies
Les procédés d’usinage laser connaissent une croissance rapide, portée par des besoins croissants en productivité, qualité et flexibilité dans des secteurs tels que l’automobile, l’aéronautique, le médical, l’horlogerie, la bijouterie et l’électronique.
Les Fast Steering Mirrors (FSM) développés par CTEC représentent une avancée majeure pour les fabricants de machines de soudure, découpe, perçage, marquage laser souhaitant proposer des solutions compactes, dynamiques et précises à leurs clients finaux.
Une technologie clé pour la production laser moderne
Les FSM permettent d’orienter le faisceau laser à très haute vitesse et avec une précision micrométrique, sans déplacer la tête de laser ni la pièce. En intégrant un mouvement oscillatoire rapide du faisceau (appelé wobbling) ils offrent la possibilité de :
• Contrôler finement la trajectoire du laser pour des géométries complexes,
• Améliorer la qualité des usinages (qualité des soudures, perçages…)
• Répartir la chaleur de manière optimale pour éviter les zones de surchauffe.
• Augmenter artificiellement la taille du faisceau
Le résultat : des coupes plus nettes, des soudures plus solides et une productivité accrue pour les industriels.
Des avantages compétitifs uniques
Comparés aux systèmes traditionnels tels que les galvo-scanners, les FSM de CTEC se distinguent par :
• Une compacité inégalée (8 fois plus petits que les systèmes actuels),
• Une dynamique rapide grâce à l’actionnement piézoélectrique (>1 kHz),
• Une durée de vie quasi illimitée grâce à l’absence de pièces en frottement,
• Une précision sub-micrométrique adaptée aux applications les plus exigeantes
Avec un seul miroir et jusqu’ à 3 degrés de liberté (tip, tilt et piston suivant les options), la technologie FSM réduit l’encombrement, améliore la fiabilité et diminue les coûts de maintenance tout en offrant une souplesse de pilotage supérieure aux solutions propriétaires existantes.
Par rapport aux FSM piézoélectriques du marché, les FSM de CTEC se distinguent par une tenue au flux laser de plusieurs dizaines de kilowatts et un système de refroidissement rendant possible une utilisation continue sur une plage angulaire de plusieurs dizaines de milliradian à plusieurs kilohertz de vitesse.
Applications et marchés visés
Les FSM s’adressent aux fabricants de machines laser et à leurs clients finaux dans des secteurs stratégiques :
Soudure laser sous vide
Une technique de qualité premium pour l’horlogerie, la bijouterie et l’électronique de pointe.
Découpe et micro-perçage laser
Procédé alliant vitesse et précision pour l’aéronautique et l’automobile.
Fabrication additive
Obtenez une meilleure fusion des matériaux et réduction des défauts.
Marquage industriel
Les systèmes CTEC permettent flexibilité et personnalisation des motifs à haute cadence.
Des projets tels que LASERWAY ont déjà validé le potentiel de cette technologie à travers des démonstrateurs, avec des gains mesurables en productivité et en qualité.
Perspectives et feuille de route
Les premiers démonstrateurs FSM ont atteint le niveau TRL4-5, avec des performances supérieures aux systèmes concurrents. L’objectif est d’atteindre le TRL7 pour une commercialisation dès 2026, soutenue par des partenaires industriels et des prospects premium.
Avec ses brevets récents, sa maîtrise de l’actionnement piézoélectrique et magnétique et son expertise en opto-mécanique, CTEC se positionne comme un acteur clé pour équiper la prochaine génération de machines laser hautes performances.
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